1．操纵简述
电泳漆的操纵方法，与电镀程序相同。工件需先行装置于金属挂架上，经过良好的前处理脱脂工序，使工件表面达到水膜完整，不破裂的清洁标准；在纯水中彻底清洗后，即可浸进电泳槽内挂于阴极上，先在镀液中搅动数秒钟后，调整整流器电压，从零慢慢升至所需伏特。电泳时间一般为数秒至一分钟。电泳后工件经水洗及助洗剂清洗后，以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉，在这过程中，镀层由乳白逐渐变成半透明，但仍十分柔弱不能碰撞。当镀层的水分干透后，工件即可放进烤箱内，加热至规定温度（请参考附表P12），维持30分钟，使镀层充分硬化。在升温的过程中，镀层会自行“活动”平整，变为光泽透明。
2．标准工艺流程
用于电镀后或电解抛光之工件：
（1）电解除油
（2）水洗
（3）5－10％硫酸浸洗30秒
（4）水洗
（5）纯水浸洗
（6）电泳：于未通电前，先将工件放进电泳液内，浸进提出数次后，待工件完全湿润才开启电源，电压自零缓慢上升（经约5－7秒）至所需伏特，电压时间的设定则视乎涂膜厚薄需要而定。
（7）回收
（8）纯水洗
（9）于含1－2ml/L助洗剂溶液中浸洗（洗液需不断循环过滤）。
（10）电泳后之镀件需放置于约70－80℃的烘箱内，让表面水分挥发后，才将温度提升至所需固化温度。
（11）置于烤箱内烘烤，使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后，会在常温下进一步固化，并持续约3天。所以假如要测试其硬度及耐磨性，必须等3天或以后。留意：工件在烘烤时，加热速度不能太快。（一般柜形及隧道式烤箱不会有此现象；如烘箱装有运风设备，必须留意风量不能太大，这会引致涂膜产生针孔现象。）
3．留意事项
（1）前处理：
与电镀之前处理相同，视乎不同之金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍，可能需要进行超声波及电解除油。一般来说，在前处理后，工件不应有破裂水膜。
（2）纯水清洗
在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质尽对不能带进电泳漆缸，否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时，应更换纯水。
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一、操纵
1．操纵简述
电泳漆的操纵方法，与电镀程序相同。工件需先行装置于金属挂架上，经过良好的前处理脱脂工序，使工件表面达到水膜完整，不破裂的清洁标准；在纯水中彻底清洗后，即可浸进电泳槽内挂于阴极上，先在镀液中搅动数秒钟后，调整整流器电压，从零慢慢升至所需伏特。电泳时间一般为数秒至一分钟。电泳后工件经水洗及助洗剂清洗后，以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉，在这过程中，镀层由乳白逐渐变成半透明，但仍十分柔弱不能碰撞。当镀层的水分干透后，工件即可放进烤箱内，加热至规定温度（请参考附表P12），维持30分钟，使镀层充分硬化。在升温的过程中，镀层会自行“活动”平整，变为光泽透明。
2．标准工艺流程
用于电镀后或电解抛光之工件：
（1）电解除油
（2）水洗
（3）5－10％硫酸浸洗30秒
（4）水洗
（5）纯水浸洗
（6）电泳：于未通电前，先将工件放进电泳液内，浸进提出数次后，待工件完全湿润才开启电源，电压自零缓慢上升（经约5－7秒）至所需伏特，电压时间的设定则视乎涂膜厚薄需要而定。
（7）回收
（8）纯水洗
（9）于含1－2ml/L助洗剂溶液中浸洗（洗液需不断循环过滤）。
（10）电泳后之镀件需放置于约70－80℃的烘箱内，让表面水分挥发后，才将温度提升至所需固化温度。
（11）置于烤箱内烘烤，使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后，会在常温下进一步固化，并持续约3天。所以假如要测试其硬度及耐磨性，必须等3天或以后。留意：工件在烘烤时，加热速度不能太快。（一般柜形及隧道式烤箱不会有此现象；如烘箱装有运风设备，必须留意风量不能太大，这会引致涂膜产生针孔现象。）
3．留意事项
（1）前处理：
与电镀之前处理相同，视乎不同之金属及所带之油污而定。经过抛光的工件因含有腊渍，可能需要进行超声波及电解除油。一般来说，在前处理后，工件不应有破裂水膜。
（2）纯水清洗
在电解除油后，必须中和及彻底水洗，再于纯水中浸洗。碱性物质尽对不能带进电泳漆缸，否则会发生沉积而报废。当纯水之导电率达到50μs/cm时，应更换纯水。
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标签：工件 电泳 镀层 纯水 放进
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