一般来说，尤其是大功率LED在初始点亮阶段光度都会有一定的衰减，LED封装厂为了提供给应用端厂商发光稳定的产品，或者是应用端厂商家为了获得稳定的led材料，通常都会做一些老化试验。当然LED老化试验有多种方式，如常规性老化、过电流冲击破坏性试验等等。
LED厂商通常会用以下几种方式进行常规性老化：
1、多颗管串联老化：恒压老化电路和恒流老化电路
2、多颗管并联老化
3、多颗管串并联老化：串并恒压老化和串并恒流老化
4、单管恒流老化
比较以上4种老化方式，1、3种方式中只要有一颗LED出现品质故障，比如LED短路或者断路都会影响别的LED的工作电流参数。第2种方式优于1、3种，任一颗LED特性变化不会影响到别的LED老化参数，但事实上靠电阻限流的方式是不可靠的，电阻本身阻值漂移和LED自身电压特性变化都会严重影响LED参数。显然，第4种单管恒流老化捉住了LED电流工作特性，是最科学的LED老化方式。
老化在试验过程中应该是一个非常重要的过程，但在很多企业往往会被忽视，不能进行正确有效的老化，后面对LED本身所进行的包括亮度、波长等所有参数的分析都将不确定。过电流冲击性老化也是厂家经常使用的一种老化手段，通常使用频率可调、电流可调并且占空比可调的恒流源进行此类老化，以期待短时间内判定LED的品质及预期寿命。
如何有效防止产品老化
我们在应用LED时经常会出现这样种题目，LED焊在产品上刚开始的时候是正常工作的，但点亮一段时间以后就会出现暗光、闪动、故障、中断亮等现象，给产品带来严重的损害。引起这种现象的原因大致有：
1．应用产品时，焊接制程有题目，例如焊接温度过高焊接时间过长，没有做好防静电工作等，这些题目95％以上是封装过程造成。
2．LED本身质量或生产制程造成。
预防方法有：
1.做好焊接制程的控制。
2.对产品进行老化测试。
老化是电子产品可靠性的重要保证，是产品生产的最后必不可少的一步。LED产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定。LED老化测试在产品质量控制是一个非常重要的环节，但在很多时候往往被忽视，无法进行正确有效的老化。LED老化测试是根据产品的故障率曲线即浴盆曲线的特征而采取的对策，以此来进步产品的可靠性，但这种方法并不是必须的，究竟老化测试是以牺牲单颗LED产品的寿命为代价的。
LED老化方式包括恒流老化及恒压老化。恒流源是指电流在任何时间都恒定不变的。有频率的题目，就不是恒流了。那是交流或脉动电流。交流或脉动电流源可以设计成有效值恒定不变，但这种电源无法称做「恒流源」。恒流老化是最符合LED电流工作特征，是最科学的LED老化方式；过电流冲击老化也是厂家最新采用的一种老化手段，通过使用频率可调，电流可调的恒流源进行此类老化，以期在短时间内判定LED的质量预期寿命，并且可挑出很多常规老化无法挑出的隐患LED。
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