厕浴间聚氨酯涂膜防水工程施工方案

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一、  施工准备
（一）   作业条件
1、  厕浴间楼地面垫层已完成，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2、  厕浴间楼地面找平已完成，标高符合要求，表面尖抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。
3、  找平层的泛水坡度应在2%（却1：50），不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部们，均要抹成半径为100㎜的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。
4、  涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，就用毛刷将灰尘等清除，如坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆修补。
5、  基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。
6、  厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300㎜）有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距离500㎜范围内凹进表层5㎜，管根做成半径为10㎜的圆弧。
7、  根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
8、  厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。
9、  防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。
10、环境温度保持在+5℃以上。
11、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。
（二）   材质要求
单组分聚氨酯防水涂料（由于双组分、多组分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。
表4-7                        单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标
项    目
 指     标
 
L
 H
 
固体含量               （%）≥
 80
 
拉伸强度               （Mpa）≥
 1.9
 2.45
 
固体含量               （%）≥
 80
 
拉伸强度               （Mpa）≥
 1.9
 2.45
 
断裂伸长度              （%）≥
 350
 450
 
不透水性
 0.3Mpa,30min不透水
 
低温柔性                 (℃)
 -40℃弯折无裂纹
 
干燥时间
 表干时间(h)≤
 12
 
实干时间(h)≤
 24
 
注:L批低强度高延伸率型
H指高强度低延伸率型
 
(三)施工机具
主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、   质量要求
表4-8
项
 序
 检查项目
 允许偏差或允许值
 
主控项目
 1
 防水材料
 符合设计要求和现行有关标准的规定
 
2
 排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封
 符合设计要求
 
3
 地漏
 地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
 
一般项目
 1
 排水坡、地漏排水设备周边节点
 应密封严密，无渗漏现象
 
2
 密封材料
 应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固
 
3
 防水涂层
 均匀，不龟裂，不鼓泡
 
4
 防水层厚度
 符合设计要求
 
三、 工艺流程
基层清理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜——第一次试水——保护层施工——第二次试水——工程质量验收
四、  操作工艺
（一）   基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、好漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
（二）   细部附加层施工
1、  打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2、  细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不和漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250㎜高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，第层附加层厚度宜为0.6㎜。
（三）   涂膜防水层施工
聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1㎜、1.5㎜、2.0㎜，根据设计厚度不同，可分成两面遍或三遍进行涂膜施工。
1、  打开包装桶先搅拌均匀。
2、  第一层涂膜；将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6㎜，要均匀一致，刮涂量以0.6~0.8Kg/㎡为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3、  第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5㎜为宜。
4、  第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5 Kg/㎡为宜（如设计百度为1.5㎜以上时，可进行第四次涂刷）。
5、  撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用1：1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撒干净的2~3㎜砂粒，以增加其与面层的粘结力。
6、  保护层或饰面层施工。
（四）   防水层细部施工
1、  管根与墙角（见图4-7）
2、  地漏处细部做法（见图4-8）
3、  门口细部做法（见图4-9）
（五）   涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度出标准地面20㎜），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
五、成品保护
1、  涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、  涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
3、  地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。
4、  防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。
六、 应注意的质量问题
1、  涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。
2、  地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20㎜，24h不渗漏为止，如朦胧 渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
3、  地面排水不畅：主要原因是地面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
4、地面二次蓄水试验后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封官实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层面未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。