静电喷塑工艺在石材机械中的应用和发展

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静电喷塑工艺是在某些方面替代传统喷烘漆工艺，广泛应用于各种金属表面涂装的一项新的石材机械工艺。我们将静电喷塑工艺应用于石材机械产品(系列龙门式锯石机、各种磨机、系列石材切割机以及超薄板剖切机)的大部分工件上，固化炉不仅提高了产品的外观质量，而且加强了产品的表面保护，喷塑层坚固、耐用、耐酸、耐碱、机械性能与金属表面附着力强，同时具有良好的三防(霉菌、湿热、盐雾)性能和电绝缘性。特别适用于石材加工的恶劣环境，起到了延长设备使用寿命和安全使用、安全维护的良好作用。

静电喷塑工艺原理

用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

静电喷塑的工艺流程及各工序相关设备和原材料

1.前处理工艺流程：除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备和原材料：前处理槽(混凝土做槽或塑料焊接槽池);相关化学药品：硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3)，酸性除油剂、磷化液、钝化液。

2.静电喷塑工艺流程：静电粉末喷塑：将工件表面利用静电吸附原理均匀地喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。相关设备和原材料：①静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台;②具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位);③塑粉(喷涂原料，又称粉末涂料)。

3.高温固化工艺流程：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185℃)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。相关设备和原材料：固化炉(需要自动控制的参数：温度、保温时间)。固化炉加热方式：电加热、燃油加热或燃气加热。

4.装饰处理工艺流程：为使静电喷塑工艺达到某一种外观效果如各种木纹等在石材机械中采取的处理工艺(可以通过选择不同的塑粉来实现)。