常用的几种生产双T板方式

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双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。

双T板的生产工艺，在工厂中预制预应力双T板常用60m～150m的长线台座和先张法生产。模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板端悬挑部分长做成可调节变换的。这样利用同一台座和模板就可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板，非常灵活、便利。目前利用较多的生产方式是钢模生产。

常用的几种双T板钢模生产方式有：工具式钢模、固定式排管热模、固定式定向循环养护钢热模。工具式钢模有可移动的优点，但耗钢量大，短线张拉比长线张拉废钢材，吊车的应用次数多，在养护坑内耗能大，故而费用较高。固定式钢排管热模用钢量较前者少了很多，其特点是在钢模空腔内设置排管，加热时蒸汽在排管中运行间接加热钢模，由于受热能传导方式的局限，其养护周期较长。定向循环钢热模耗钢量比上述两种方式都更为节省，尤其在不增设任何设备和动力消耗的情况下利用蒸汽在喷嘴中的射程获得高速循环流场直接加热钢模，比钢排管热模加热迅速，周期短，养护均匀。所以是一种更省时，更经济，更节能的生产方式。（原文链接：http://www.czqchnt.com/newsInfo_1633.html）