国外高档日用陶瓷新型烧成工艺介绍

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国外高档日用瓷几乎全部采用明焰二次烧成，烧成工艺向节能、高质和快速烧成方向发展。
　　已由过去隧道窑为主发展为以节能快烧的辊道窑和间歇式轻体快烧窑为主。目前国外已普遍采用高温辊道窑作为日用瓷的本烧窑。
　　英国、澳大利亚等国已设计和制造出使用温度为1300-1400℃，最大有效容积达300M3的全纤维间歇式窑炉，并已投入生产，能耗接近隧道窑水平，取得了良好的经济效益。
　　现代间歇式窑炉普遍使用了高速喷嘴，其出口速度可达100米/秒，一方面增强了对流换热能力，又加强了窑内气体搅动，均匀了窑内温度。
　　德国新近还推出一种称之为奥比特窑，它不用窑具，也不同于辊道窑，单件坯体向前移动时可不断旋转，使其受热更为均匀。
　　英国CCE公司设计推出，一种新型快烧轨道窑，性能更优于辊道窑。可设计为很宽且承载重，可消除制品和炉膛的任何相对移动。由于不需窑车基建投资低，并且使用非常灵活方便，优点主要体现在两方面，一是窑炉热容低，升温与降温速度快;二是窑炉的传输速度与烧成速度可变动，故工厂很容易调整或更换生产品种。
　　国外窑炉以气体燃料为主，日用瓷的烧成能耗在12545-25000KJ/KG瓷之间。目前国外窑具已普遍采用堇青石质、莫来石质、锆英石质和碳化硅质，德国等采用重结晶硅化硅作窑具和高温辊道窑辊棒。现在国外窑具与产品的重量比已由过去的5：1降到了2：1，从而大大提高了装窑容量，降低了热耗。