解读石材大板、工程板生产加工基本流程

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一、石材大板、工程板生产加工基本流程。

石材从荒料进行切割磨光最后装饰在酒店等场所，美观大方，然而在加工的过程中却有不少的繁琐程序。

大板基本加工流程：选料----锯解-----晾干----背网-----刮胶----磨抛-----包装----入库(其中大理石锯解设备为框架锯、砂锯，其主要区别为：框架锯是用锯条，且锯条上有刀刃，而砂锯锯条没有刀刃，但其冷却水中混有金钢砂，靠金钢砂的磨擦进行锯解;背网主要运用在大理石大板上，因为大理石暗裂较多，强度较小，易断，因此背网增加其强度;大板面上刮胶是为了填补板材上的孔洞，同是，胶水渗透至石材内，磨抛后光度更好，其强度也更大;磨抛线设备叫自动磨，又叫磨抛线，因厂家不同，有十四个磨头，有二十个磨头的，磨料从最低型号到最高型号，依次进行排列组合，然后利用流水线，从毛板到光板，一次到位。部分花岗岩因强度不好也会背网，同时，为了弥补板上的孔洞、爪纹等缺陷，也会在板面上进行刮补胶水)

二、工程板：

基本流程：选料---排料----介板----排版-----修补----机加工----磨抛-----清查-----包装-----入库

1.选料排料：由于各个工程在用料上都不尽相同，且材料颜色变化大，为了保证工程效果和最大限度地提高材料出材率，故在用料前要对材料规格尺寸及花色进行筛选，(什么样颜色用在工程什么部位，什么样的规格尺寸最能提高用料出材等)，以便满足工程需要和成本控制。

2.介板：根据工程图纸对板材按规格进行分割，其中各种规格套切在此工序中是关键，各种规格的搭配利用直接影响材料的出材率。

3.排版：即根据工程图纸，对工程各个部位各个装饰面进行安装的预排，以便对安装完成后材料的效果能更好的把控，同时对板材上的瘕疵进行修补处理，以保证饰面的最佳效果。

4.机加工：为了工程装饰效果的更好体现，特别是在墙面石材，会对板材的边进行各种形状的加工，那么为了提高工作效率产品质量，利用机器对板材各种造型边进行加工(比如撇底撇面、开槽、造型等)。

5.磨抛：此磨抛与大板磨抛不一样，但原理都一样，就是利用各种型号的磨料对板材机加工部位进行打磨处理，以达到装饰效果(其中，此工序基本上为纯手工作业，对操作技术要求较高，另外，其使用工具主要为手提式磨光机，利用各种不同型号的磨片对板材的机加工毛面部位进行打磨抛光)。