前处理生产治理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理往油往锈的操纵。我看到有相当多的一部分工厂，特别是一些新建的工厂，由于对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的熟悉不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱、浓硫酸、盐酸等强碱强酸作为往油往锈剂的主要成分。这样就忽略了必要的安全保护措施，往往造成强碱强酸对职员的伤害，轻者烧伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。所以，作为生产治理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在环保措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的艳服、搬运、配置用具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可确保工人在施行过程中，减少不必要的工伤事故。
喷粉涂装的生产治理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。还应留意工件之挂钩部分，在进进固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。对于所喷之粉末，生产技术及治理职员应留意正式生产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量符合要求后，才能投进正式生产。同时，还要留意及时加进流化桶新粉，确保新旧粉在喷出前按比例混匀，防止灰尘或其它杂质进进流化桶，在换色时，应留意彻底清除旧粉，彻底干净喷房、输粉管、流化桶和回收装置，确保不发生杂粉现象。喷粉工序的治理职员，要同时留意操纵工人的卫生保健，确保工人身体健康，防止职业病。还应留意设备的维护保养，特别要留意防止火灾和燃爆事故发生。
固化生产治理：对于喷好的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现分歧格件，应把好关防止进进烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷分歧格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
包装库存生产治理：已完成固化后的工件从生产线卸下后，应让收件工人要及时盘点，在最短时间内分出合格品和分歧格品。对于其中的合格产品，要及时包装进库，以防止固化好后的工件损伤。对于少数分歧格品，能返修的可以组织集中返修，对其中不能简单返修的可以通过重新前处理后进进喷粉室喷粉涂装。
近年来，随着产业化和自动化的发展趋势，涂装自动化生产逐步应用到汽车和家用电器行业，而我们作为涂装行业的治理者，应该及时的防范于未然，能过对各个生产车间的完善治理，从而杜尽了不良品的发生。
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