塑料门窗最早是于20世纪50年代由德国首先开发成功的。经过50年的努力和产品技术水平的不断进步，塑料门窗以其保温、隔热、隔音、耐腐蚀等诸多上风，在欧洲乃至世界迅速推广应用。到2002年年底，在整个欧洲，塑料门窗已经占有42％的份额。在北美市场，塑料门窗的市场为45％。可以说，在整个欧美的门窗市场中，塑料门窗占到约1/2的市场，而且这个比例将在相当长的一定时间范围内保持下往。
在我国，塑料门窗也是迅速发展的建筑材料之一。从1993年的年产型材6万吨、门窗约600万平方米，到2002年已达到年产型材120万吨、门窗约1.5亿平方米，塑料门窗在全国新建建筑市场占有率约为35％以上，其中在中国北方采热地区的相当一部分大中城市已达到60％以上。与此同时，塑料门窗行业也己经形成了一个有280万吨型材和2.5亿米2门窗生产能力的新兴行业。
随着我国人民生活水平的进步，对生活环境质量的要求也日益进步，在门窗材料的选择上，也是日趋彩色化，对于传统的白色塑料门窗提出了更高的质量要求、色彩要求。因此，研究塑料型材彩色化的方法，不仅是摆脱目前塑料型材和塑料门窗市场价格低弥的现状，而且是塑钢在与铝型材激烈的竞争下保持正常发展的必要条件，特别是面对铝合金各种丰富色彩和高性能的竞争。
二：各种彩色塑料型材的生产方法简介
目前市场上所有的型材彩色化的方法有复合共挤出、整体着色、涂料喷涂工艺和表面覆膜。现就每种工艺简单先容如下：
1、复合共挤
复合共挤法是目前世界上塑钢型材彩色化技术应用多年的方法之一。复合共挤法就是在白色型材挤出过程中复合挤出一层彩色膜层的方法。复合共挤的方法需要共挤机，其模具的设计和制造较为复杂，且不同型材需要不同的模具，不同颜色的彩色塑钢型材需要不同颜色的色母粒，投资十分巨大，且分歧格产品几乎无法回收。目与PVC共挤的复合材料可以是PVC，彩色的甲基丙烯酸甲酯（PM?鄄MA）或是ASA。采用同质PVC，耐久性无法解决；采用PMMA，耐久性有所进步，但耐久时间仍不够，一般只能达到户外5年，且易与PVC脱层，低温抗冲击性也不好；采用ASA，耐久性得到进步，据说能达到户外10年。但由于模具和批量的限制，本钱较高，且涂层较软，装饰效果一般，无法与现在涂装的铝合金媲美。装饰效果不如铝合金。
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一：国内外塑料门窗的发展及其现状
塑料门窗最早是于20世纪50年代由德国首先开发成功的。经过50年的努力和产品技术水平的不断进步，塑料门窗以其保温、隔热、隔音、耐腐蚀等诸多上风，在欧洲乃至世界迅速推广应用。到2002年年底，在整个欧洲，塑料门窗已经占有42％的份额。在北美市场，塑料门窗的市场为45％。可以说，在整个欧美的门窗市场中，塑料门窗占到约1/2的市场，而且这个比例将在相当长的一定时间范围内保持下往。
在我国，塑料门窗也是迅速发展的建筑材料之一。从1993年的年产型材6万吨、门窗约600万平方米，到2002年已达到年产型材120万吨、门窗约1.5亿平方米，塑料门窗在全国新建建筑市场占有率约为35％以上，其中在中国北方采热地区的相当一部分大中城市已达到60％以上。与此同时，塑料门窗行业也己经形成了一个有280万吨型材和2.5亿米2门窗生产能力的新兴行业。
随着我国人民生活水平的进步，对生活环境质量的要求也日益进步，在门窗材料的选择上，也是日趋彩色化，对于传统的白色塑料门窗提出了更高的质量要求、色彩要求。因此，研究塑料型材彩色化的方法，不仅是摆脱目前塑料型材和塑料门窗市场价格低弥的现状，而且是塑钢在与铝型材激烈的竞争下保持正常发展的必要条件，特别是面对铝合金各种丰富色彩和高性能的竞争。
二：各种彩色塑料型材的生产方法简介
目前市场上所有的型材彩色化的方法有复合共挤出、整体着色、涂料喷涂工艺和表面覆膜。现就每种工艺简单先容如下：
1、复合共挤
复合共挤法是目前世界上塑钢型材彩色化技术应用多年的方法之一。复合共挤法就是在白色型材挤出过程中复合挤出一层彩色膜层的方法。复合共挤的方法需要共挤机，其模具的设计和制造较为复杂，且不同型材需要不同的模具，不同颜色的彩色塑钢型材需要不同颜色的色母粒，投资十分巨大，且分歧格产品几乎无法回收。目与PVC共挤的复合材料可以是PVC，彩色的甲基丙烯酸甲酯（PM?鄄MA）或是ASA。采用同质PVC，耐久性无法解决；采用PMMA，耐久性有所进步，但耐久时间仍不够，一般只能达到户外5年，且易与PVC脱层，低温抗冲击性也不好；采用ASA，耐久性得到进步，据说能达到户外10年。但由于模具和批量的限制，本钱较高，且涂层较软，装饰效果一般，无法与现在涂装的铝合金媲美。装饰效果不如铝合金。
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标签：塑料门窗 彩色 门窗 方法 耐久性
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