LED寿命长、效率高是有条件的，即适宜的工作条件。其中影响寿命和发光效率的主要因素是LED的工作结温。从主流LED厂家提供的测试数据表明，LED的发光效率与结温几乎成反比，寿命随着结温升高近乎以指数规律降低。因此，将结温控制在一定范围是确保LED寿命和发光效率的关键。而将结温控制在一定范围的手段除散热措施外，将结温纳进驱动电源的控制参数是十分必要的。
1LED结温的检测
LED的结温是指PN结的温度，实际丈量LED的结温比较困难，但是可以根据LED的温度特性间接丈量。
LED的伏安特性和普通的二极管相似。用于白光照明的蓝光LED典型的伏安特性如图1所示。
图1LED的伏安特性
LED的伏安特性和其它二极管一样具有负温度系数的特点，即在结温升高时I/V曲线出现左移现象，如下图所示。
图2伏安特性的温度特性
一般LED的结温每升高1°C,I/V曲线会向左平移1.5~4mV,假如所加的电压为恒定，那么显然电流会增加，电流增加只会使它的结温升得更高，甚至导致恶性循环。所以，目前LED驱动电源一般设计为恒流供电。
根据I/V曲线随结温升高左移的规律，在恒流供电的情况下，丈量LED的正向电压就可以推算LED结温。
在实际应用中，往往不需要确定LED结温的特别精确的数值，此时可以用试验的方法确定整体灯具LED光源结温的估算数值。以一个12W筒灯为例，光源部分由4并6串中功率LED组成，其电路连接形式如下：
图3LED光源电路连接图
确定正向电压与结温的关系的试验步骤为：1）将光源置进恒温箱中；2）设置恒温箱的温度；3）待恒温箱内温度充分平衡稳定后，在光源两端接进恒流源；4）迅速丈量光源的正向电压并记录；5）重复上述步骤1）~（4），恒温箱温度由低到高，测得多点数据。
按上述步骤，对12W筒灯光源进行三次丈量，数据如下：
表1LED正向压降与结温的丈量数据
由表1可以看出，丈量数据的一致性和规律性很明显。
因测试时间较短，可以将丈量时恒温箱设置温度近似即是LED光源的结温。在600mA恒流的情况下，通过数学方法不难得出光源模块正向电压与结温的关系。利用ExcEL工具，以温度为X轴，均匀值为Y轴，天生（X,Y）散点图，选择线性回回分析类型则可天生如下趋势图和公式。
图4Excel天生的趋势图
由此可见，一个由4并6串中功率LED组成的光源，在600mA恒流驱动时其正向电压与结温的关系为：
Vf=-0.0207Tj+20.332（1）
Tj=982.22-48.31Vf（2）
式中Vf为LED光源的正向压降，Tj为结温。需要留意的是，不同厂家不同规格的LED产品固然都符合上述趋势，但具体数据却有一定的差异，因此更换厂家后规格型号需重新试验。
2LM3404先容
随着LED照明应用的发展，国内外厂家推出了很多用于驱动LED的器件。其中美国国家半导体公司推出的LM3404及系列产品就是一款非常适用于中小功率LED光源的恒流驱动芯片。
LM3404内置MOS开关管，最大输出电流1A,效率高达95%.这款芯片采用8引脚SOIC封装，其中的一条引脚可以利用脉宽调制（PWM）输进信号控制LED的光亮度。
此外，这款芯片可以利用低至0.2V的反馈电压提供电流检测功能。输进电压6~42V,其内部电路结构如图5所示。
图5LM3404内部电路结构图
引脚定义：
SW:内部MOS管输出端，一般需外接一个电感和一个肖特基二极管；
BOOT:内部MOS管启动引脚，一般用一个10nF电容与SW端相连；
DIM:PWM调光输进端，通过输进不同占空比的PWM信号，可调整输出的均匀功率；
GND:接地端；
CS:反馈引脚，用于设置恒流值；
RON:在线控制端，该引脚接地可使芯片停止工作并处于低功耗状态；
VCC:供电引脚，该端由芯片内部提供一个7V电压，应用时接一个滤波电容到地；
VIN:输进端，电压范围6~42V,对于LM3404H范围为6~75V.
LM3404应用十分简单，一个用LM3404的典型应用如图6所示。
图6LM3404典型应用电路图
图中，Rsns为取样电阻，可根据设计恒流值确定；Ron一般选用100k左右的电阻；可决定开关频率；L1为输出电感，可根据设计纹波及开关频率等参数确定。
3基于结温保护的LED电源设计
基于结温保护的LED驱动电路关键在于结温检测和如何保护。根据上述结温与LED正向电压的关系，丈量LED光源的正向电压即可确定结温，但一般LED恒流驱动电路的纹波较大，为避免误保护，检测电路必须要对丈量值进行滤波。另一方面，当结温超过设定值时的保护
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