涂装本钱包括了涂料本钱、涂刷用度和前处理用度。
在考虑比较涂料本钱时，涂料的单价仅是影响涂料本钱的直观因素，固体含量(容积)才是涂料的真实价格。固体容积是指溶剂型涂料中可以固化成膜物质所占的体积份量比值，固体容积越高，同等膜厚的可涂布面积就越广，之间成正比的关系，可用公式计算：
理论覆盖面积m2/L=[固体容积(vs%)x10]/[干膜厚度(μm)]
注：固体含量是以重量作为比值的，计算时应把重量固体份换算为固体容积。
涂料的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷用度，可节省重涂间隔时间而进步工效。
在涂装本钱中，前处理用度所占的比例是最大的。采用常规型防腐涂料和重防腐涂料，由于要严格的表面处理，这前处理用度比涂料用度加上涂刷用度之和还要大，约占涂装本钱的60%以上，所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理用度，是降低涂装本钱的主要因素。
2、进步涂膜寿命
涂膜寿命是影响防腐本钱的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因天气湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，很多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐本钱是十分昂贵的。
随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的困难，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的困难，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，轻易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，可以节省巨额的防腐治理用度及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分明显的。
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