备料：
改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放进水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵进料浆储备罐备用；
发泡剂和水按比例投进发泡剂制备罐搅拌均匀，泵进发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进进料仓备用；
配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵进到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进进搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进进搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明：
所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。
成型输送部分
上纸开卷后经自动纠偏机进进成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进进成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进进成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进进干燥机干燥。
烘干部分
采用燃油型导热油炉做为热源，热油经过翅片换热器换出热风后经风机送进干燥机内部完成烘干任务，本干燥机分为2区，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲线，避免过烧、不干等缺陷。该工艺环保、节能、热效率高、工艺参数轻易控制。
横向部分
干燥机完成干燥任务后，经出板机送进2#横向系统，完成石膏板的定长切边、全自动包边，然后经过成品输送机送进自动堆垛机堆垛，堆垛完成后使用叉车运送到打包区检验包装，全套生产流程完成。
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标签：干燥机 发泡剂 搅拌机 石膏粉 堆垛
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