ep专题之防腐(七)原膜重防6

对不同的防锈颜料，以不同的用量和比例复配成防锈颜料体系。采用复合防锈颜料体系，能综合不同颜料的防锈特点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，试验中发现单纯采用一种防锈颜料，磷酸锌对防止锈蚀扩散效果最好，涂层附着力最强但早期防锈效果不佳，易形成点蚀；三聚磷酸铝和改性钛白粉能形成均匀腐蚀，改性钛白粉能增强漆膜的韧性，提高漆膜在湿态下的抗剥离性能，但成本较高。采用磷酸锌和三聚磷酸铝复合防锈颜料，涂料对基材有良好的附着强度，高的耐盐雾、耐海水性能。
　　
　　3、涂料助剂对涂料性能的影响
　　
　　高黏度厚膜型环氧防腐涂料的消泡问题，抗流挂性问题解决起来很困难。为了得到厚膜涂层，在涂料中添加高触变性的流变剂，增大涂料的黏度，但对涂料混合过程中搅入的气泡的逸出和破灭不利，需要在两者之间进行综合平衡。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，对国内外的近10种消泡剂、流变助剂进行了比较选择：BYK-085、066、065，德谦公司的6800、3200、2700、togo-900、NX，wacker-700、130莱阳的二甲基硅油等消泡剂，气相二氧化硅(R972、A200)，氢化蓖麻油、聚酰胺蜡等流变助剂。
　　
　　按照每种消泡剂、流变剂的理论用量，进行了正交复配试验，发现无溶剂的togo-900具有高脱泡性能，且易于分散，适量用时表面不出油，不影响层间附着力无论喷涂或刷涂，表面能观察到明显的脱泡和破泡现象。采用气相二氧化硅对提高厚膜涂料的抗流挂性较氢化蓖麻油好，但涂料的流动性差，消泡剂用量增多。添加总量的0．5％的消泡剂和2％的气相二氧化硅，能得到较好的漆膜外观。单道涂膜400μm，无流挂、无泡孔。
　　
　　(四)结论
　　
　　1、厚膜型无溶剂环氧涂料，其涂料施工性能和机械性能，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，主要决定于环氧树脂、环氧固化剂、颜料和助剂的类型。
　　
　　2、厚膜型无溶剂环氧涂料一次施工可得厚膜。减少施工道数，提高工作效率；涂料的密闭性高，大大提高了涂料的防腐寿命；由于极低的VOC，减少环境污染，尤其适用于一些密闭狭小、不易日常维护且需要长效防腐的钢构件。

 分享： 【我要评论】【进入论坛】【招标网】

---