溶剂型丙烯酸漆和聚氨酯漆的选购

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聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛 树脂、涂膜饱满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。一般而言，对组成中含有较多环 氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固 化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有 一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料 本身非常耐腐蚀; 机械性能优良， 耐磨， 耐冲击;溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械机能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆(热塑型)和交联固化型丙烯酸漆(热固型)，前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用显著的长处。

缺点是固含量不轻易太高，硬度、弹性不轻易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，可以制成高耐候性、高饱满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，很多品种还需要加热固化或辐射固化，其一是氨基树脂组分，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久 性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸 如失光、配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙 烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、 可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂，耐热，耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好，对环境前提要求比较高，一般都需要较好的设备，较纯熟的涂装技巧。 聚氨酯漆： 日光照射久了有可能 出现粉化现象，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料 的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇 酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机 械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类 涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐漆、地坪涂料、电 子涂料、特种漆等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产 生弊病。甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、 丁醚化脲醛树脂等树脂。

其二是羟基树脂部分， 主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于 木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外，主要品种都需要加热固化，一般固 化温度都在 100℃以上，固化时间都在 20 分钟以上。固化后的漆膜性能极佳， 漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是 对涂装设备的要求较高，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨 酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚 合物)和含羟基树脂两部分组成，开裂变色等弊病;漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐 腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚 氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐漆、预 卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 四、硝基漆： 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。

优点是装饰作用较好，施工简便， 干燥迅速， 对涂装环境的要求不高， 具有较好的硬度和亮度， 不易出现漆膜弊病, 因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差，光泽不易保持;对施 工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好;许多品种需要高温固化，涂 装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化 学防腐等方面。 六、氨基漆： 氨基漆的主要由两部分组成，广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械机能优良，一般水泥涂装等方面。 五、环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类 等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、 一般装饰涂装、金属涂装、 能耗高， 不适合于小型生产。 氨基漆主要用于汽车面漆、 家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。