立式轴流泵的特点、基本结构及安装方法

十环网知识数据库信息:
电器知识信息编号:206063
电器知识信息阅读方式:免费

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。
    一、基本结构和作用
    由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。
    轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：
    固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；
    半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
    全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。
    二、进水流道和湿坑、干坑安装
    轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。
    湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；
    干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。
    三、泵安装基础和排出弯管排出口位置
    双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：
    下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力
    电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力
    单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：
    电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重
    双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。 
    四、转子可抽出式结构
    通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。 
    五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护
    输送常温清水时，水润滑橡胶轴承，可用输送的介质润滑，泵轴无需保护装置，在输送含砂水（如黄河水）或有腐蚀性介质（如海水），轴和导轴承，采用护（套）管保护，使之与介质隔离，用外供清水润滑。

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。
    一、基本结构和作用
    由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。
    轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：
    固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；
    半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
    全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。
    二、进水流道和湿坑、干坑安装
    轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。
    湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；
    干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。
    三、泵安装基础和排出弯管排出口位置
    双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：
    下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力
    电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力
    单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：
    电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重
    双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。 
    四、转子可抽出式结构
    通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。 
    五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护
    输送常温清水时，水润滑橡胶轴承，可用输送的介质润滑，泵轴无需保护装置，在输送含砂水（如黄河水）或有腐蚀性介质（如海水），轴和导轴承，采用护（套）管保护，使之与介质隔离，用外供清水润滑。

立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂输送循环水等工程优先选用的泵型。
    一、基本结构和作用
    由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。电机支座下面的轴承承受转子的全部向下的轴向力。中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。
    轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分以下三种：
    固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为整体结构，叶片不可调；
    半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
    全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。
    二、进水流道和湿坑、干坑安装
    轴流泵（特别是大型泵）对进水流道的型式和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。
    湿坑安装，系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；
    干坑安装，系指泵全部为空气所包围，采用肘形吸入流道引水入泵。
    三、泵安装基础和排出弯管排出口位置
    双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：
    下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中水重－泵轴向水推力
    电机基础受力＝电机重＋泵转子重＋泵轴向水推力
    单层基础安装：泵和电机构成一个整体直联式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：
    电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中水重
    双层基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。 
    四、转子可抽出式结构
    通常转子和泵体为“整体”组合结构，检修时必需整泵吊出拆卸，为了检修方便，采用转子可抽出式结构。转子部件（包括导叶体），从泵筒体和排出弯管中抽出，既避免了拆卸排出管路，又减轻了起吊重量。 
    五、泵导轴承的润滑和泵轴的保护
    输送常温清水时，水润滑橡胶轴承，可用输送的介质润滑，泵轴无需保护装置，在输送含砂水（如黄河水）或有腐蚀性介质（如海水），轴和导轴承，采用护（套）管保护，使之与介质隔离，用外供清水润滑。