1.金属活动方向不正确,与铸件型腔发生正面冲击,产生涡流,将空气包围,产生气泡 2.内浇口太小,金属流速太大在空气未排除前,过早的堵住了排气孔,负气体留在了铸件内 3.型腔太深,透风排气困难 4.排气系统设计不公道,排气困难
调整方法 1.修正分流锥大小及外形,防止造成与金属流对型腔的正面冲击 2.适当加大内浇口 3.改进模具设计 4.公道设计排气槽,增加空气***。
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浇口 空气 铸件 金属 公道
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