2 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 4
3 GB/T 9451-1988 钢铁薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 5
4 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 13
5 GB/T 11345-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 14
6 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 6
7 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 3
8 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 2.8
9 GB/T 15735-1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 8
10 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 9
11 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 8
12 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 10
13 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 6
14 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语
15 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 答案补充 热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。渗碳：渗碳是指使碳原子渗透到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。(1)公道选材。对精密复杂模应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。 (2)模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。 (4)公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。 (5)在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。 答案补充 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。 （8）在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外，正确的热处理工艺操纵(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和公道的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
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标签：模具 精密 公道 渗碳 工艺
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